Máquina manual de inserção de caixa de célula prismática

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Máquina manual de inserção de caixa de célula prismática

TOB-MFA-200
TOB-Máquina de inserção manual de caixas MFA-200 para células prismáticas: 3-5ppm, T30-60/W50-180/H100-200mm, taxa de aprovação maior ou igual a 99,95%. Rolos de poliuretano, abertura da caixa de sucção, ajuste de deslocamento na tela sensível ao toque. Obtenha especificações e suporte.

Enviar inquérito

Converse agora

Introdução de Produto

é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis de máquina manual de inserção de caixa de célula prismática na China. Bem-vindo ao comprar máquina manual de inserção de caixa de célula prismática de alta qualidade a preços competitivos de nossa fábrica. Se você tiver alguma dúvida sobre cooperação, sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail.

Máquina manual de inserção de caixa de célula prismática

Especificação

A TOB-MFA-200 é uma máquina de inserção manual de caixas para células de bateria prismáticas. A máquina auxilia o operador na inserção da pilha de eletrodos (o conjunto de ânodo-separador-de cátodo empilhado ou enrolado) na caixa de alumínio prismática em uma orientação horizontal-a etapa comumente referida na indústria de baterias como inserção de caixa. O design combina alimentação manual com posicionamento preciso e um mecanismo de inserção-e transferência motorizado, garantindo que a caixa de alumínio não seja danificada ou arranhada durante o processo e que a pilha de eletrodos seja inserida de forma limpa e completa.

Parâmetro do equipamento

NÃO.	Item	Parâmetro	Observação
1	Velocidade de produção	Maior ou igual a 3-5 ppm	Depende da proficiência do pessoal
2	Dimensão externa	L1500W1500H1850mm	Sujeito ao design real
3	Gama de células de bateria compatíveis	T: 30-60mm L: 50-180mm A: 100-200mm	Requisito: Dentro da faixa de compatibilidade, a compatibilidade das células da bateria pode ser alcançada ajustando as ferramentas.
4	Taxa de falha	Menor ou igual a 2%	Taxa de falha=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Taxa de aprovação	Maior ou igual a 99,95%	Refere-se apenas ao sucateamento de produtos causado por motivos de equipamento

Requisitos técnicos para cada peça

Mecanismo de alimentação

O modo de alimentação manual é adotado, com carcaças de alumínio e células de bateria colocadas manualmente.
Existem mecanismos de posicionamento em todos os locais onde as células de bateria de alumínio são colocadas.
Durante a operação, o invólucro de alumínio não deve ser danificado ou arranhado.

Mecanismo de inserção e transferência de shell

Os rolos de posicionamento da célula utilizam rolos macios de poliuretano para segurar e posicionar a célula.
O mecanismo de posicionamento e transferência da carcaça de alumínio utiliza um módulo linear para mover e ajustar a posição, com dados de viagem ajustáveis através da tela sensível ao toque.
Antes da inserção da célula, um mecanismo de sucção expande a abertura do invólucro de alumínio para facilitar a inserção.
Se a célula não estiver totalmente inserida, ela poderá ser empurrada manualmente usando uma alça de pressão para completar a inserção.

Marca do Componente

NÃO.	Item	Marca
1	Cilindro	Air Tac
2	Válvula magnética	Air Tac
3	Guia linear	TSC/Air Tac
4	Relé	OMRON
5	CLP	Panasonic
6	Tela sensível ao toque	Weinview
7	Trocar	Bem Malvado

Observação: Reservamo-nos o direito de alterar as marcas dos produtos sem aviso prévio, desde que todas as especificações, qualidade e desempenho permaneçam inalterados.

Requisitos Gerais de Equipamento

Nota: Estes são requisitos gerais de equipamento; requisitos específicos devem ser adaptados de acordo com as funções do equipamento.

Requisitos elétricos e de segurança

Item	Palavra-chave	Requisitos Específicos
Elétrica	Padrões de segurança	O equipamento deverá estar em conformidade com os padrões nacionais de segurança para equipamentos eletromecânicos, bem como com todos os padrões e requisitos de segurança especificados nos códigos de segurança do comprador.
	Gabinete de controle elétrico	O exterior e o interior do gabinete de controle elétrico devem estar limpos. Toda a fiação deve ser claramente identificada e devidamente roteada em dutos de cabos. Fiação bagunçada ou falta de tampas de dutos de cabos não são permitidas. Fios envelhecidos ou corroídos devem ser substituídos imediatamente. Nenhum outro item diverso deve ser colocado dentro do gabinete. Todos os componentes elétricos e fiação devem estar livres de interferência eletromagnética.
	Disjuntor de ar	Um disjuntor de ar deverá ser instalado no terminal de entrada de energia do equipamento. Terminais ou contatores sozinhos não devem ser usados como pontos de conexão de energia.
	Relé Intermediário	Relés intermediários devem ser instalados para válvulas solenóides de alta-potência para proteger o CLP.
	Controle de baixa-tensão	Todos os circuitos de controle devem adotar controle de baixa-tensão com fiação padronizada e números de fios claros. Cabos resistentes à corrosão-e resistentes a altas-temperaturas-devem ser usados em áreas suscetíveis à corrosão e altas temperaturas.
	Cabos de alimentação-de alta potência	Cabos de alta potência-(por exemplo, para tubos de aquecimento) não devem ser emendados diretamente; as conexões devem ser feitas por meio de solda ou blocos de terminais. Nenhum fio deve ter mais de duas emendas. Diferentes tipos de fita isolante não devem ser usados no mesmo local.
	Intertravamento Elétrico	A proteção razoável deve ser projetada contra fatores que possam colocar em risco o equipamento e a segurança pessoal, como sobrecarga, curto-circuito, sobretensão, deslocamento excessivo e interferência homem-máquina. O controle de intertravamento elétrico bidirecional deve ser fornecido para dispositivos móveis e giratórios que não possam operar simultaneamente. O intertravamento de contato de hardware é obrigatório; O bloqueio-somente de software não é aceitável.
	Design-resistente a cortes	A proteção-resistente a cortes deve ser fornecida nas aberturas onde os fios/tubos de gás entram/saem do gabinete elétrico para evitar danos que possam causar curto-circuitos/vazamento. Todos os conectores de conduíte devem estar conectados de forma confiável. As juntas dos fios devem ser soldadas, protegidas com tubos- termorretráteis e claramente marcadas. Os parafusos devem ser apertados com adesivo-de travamento de rosca e receber tratamento anti{6}}afrouxamento.
Proteção de segurança	Isolamento	O design não{0}}metálico deve ser adotado para superfícies de transporte de equipamentos, mesas de trabalho, superfícies de posicionamento de células e outras áreas que possam entrar em contato com produtos. A menos que seja especialmente necessário, métodos como aplicação de fita Teflon, papel adesivo ou Mylar não devem ser usados.
	Proteção-liga/desliga{1}}de energia	Todas as medidas de proteção deverão entrar em vigor na inicialização do equipamento. Para equipamentos que exigem uma sequência específica de ligar/desligar, instruções de operação claras devem ser fornecidas e avisos claros devem ser dados para operações anormais. É preferível equipamento de partida/parada com um{3}}toque.
	Guardas/Escudos Protetores	As proteções e escudos de segurança devem ser completos, eficazes, isentos de danos ou corrosão e fixados com parafusos uniformes e intactos. As proteções devem envolver totalmente as peças móveis, como componentes rotativos e correntes, e só devem ser removíveis com ferramentas. Quando forem utilizadas proteções de malha, as aberturas da malha deverão ser pequenas o suficiente para impedir a inserção dos dedos.
	Intertravamento de porta/cortina de luz	Intertravamentos de portas e cortinas de luz de segurança devem ser fornecidos como proteção. O equipamento deverá disparar um alarme e parar automaticamente quando uma porta for aberta ou uma mão entrar. Microinterruptores ou interruptores mecânicos não devem ser usados para intertravamentos de portas. O mau funcionamento dos intertravamentos das portas/cortinas de luz acionará um alarme.
	Botão de parada de emergência	Os botões de parada de emergência devem estar em conformidade com os padrões nacionais, ser completos, eficazes, livres de corrosão ou danos e claramente marcados. Dispositivos anticontato-acidental-devem ser instalados para evitar ativação não intencional. Se a fonte de alimentação não tiver função de travamento, os botões de parada de emergência deverão ser equipados com tampas traváveis.
	Cantos arredondados	Os ângulos retos do equipamento que possam entrar em contato com os produtos devem ser arredondados, lisos e livres de rebarbas. Espuma anti{1}}colisão deve ser aplicada antes do envio.
	Ventiladores de resfriamento	Os ventiladores de resfriamento devem funcionar normalmente, com superfícies limpas e livres de deformações ou afrouxamentos. As grades de resfriamento e as pás do ventilador devem estar livres de poeira e sujeira visíveis. As aberturas da grade devem ser pequenas o suficiente para evitar a inserção dos dedos.
	Proteção de controle de toque	A interface de operação da IHM e a interface de engenharia devem ser controladas em telas separadas e protegidas por senhas.
		De acordo com os requisitos de uso do equipamento, equipamentos de grande porte devem estabelecer pelo menos três níveis de permissão: administrador do sistema, administrador do equipamento e operador. Os principais parâmetros do equipamento e do produto serão exibidos na interface de status de operação-no nível do operador. A verificação da senha é necessária para modificação de parâmetros. A função e a faixa de configuração dos parâmetros devem ser claramente informadas antes e depois da entrada para evitar entradas erradas. A capacidade de upload de comunicação também deve ser fornecida.
		Todos os pontos de E/S serão exibidos na tela sensível ao toque para facilitar a solução de problemas.
		Uma função de proteção de tela deve ser fornecida para evitar a partida ou parada acidental do equipamento por operadores ou pessoal não autorizado.
		Botões com riscos significativos à segurança devem ser fornecidos com medidas de proteção.
Aviso de segurança	Dispositivos-integrados	A menos que seja especialmente necessário, o equipamento deve evitar dispositivos-incorporados de refrigeração ou ar comprimido.
	Sinais de alerta	Sinais de alerta de segurança visíveis devem ser colocados nas fontes de perigo do equipamento (material: folha de acrílico; fundo: de acordo com os sinais de segurança GB 2894 e diretrizes para seu uso. Superfície adesiva: adesivo 3M; alta-resistência à temperatura: não deve cair a 90 graus). Os sinais devem ser claramente visíveis, uniformemente posicionados, legíveis e isentos de danos ou descamação.
	Tiras de luz	As cores das luzes indicadoras devem ser exibidas normalmente (operação normal: verde; espera: amarelo; parada de emergência: vermelho). Mensagens de alarme serão acionadas para condições anormais nos modos automático e manual (por exemplo, alarme de proporção de produto defeituoso e alarme de precisão fora-da{4}}especificação), juntamente com ações corretivas sugeridas.
Controle de poeira	Uso de materiais	Todos os componentes móveis do mecanismo devem estar livres de interferências e ressonâncias. É proibido atrito de contato-com{2}}de metal em peças móveis (inclusive entre equipamentos e produtos). Contato não{4}}metal-com{6}}metal ou isolamento não{7}}metálico entre superfícies metálicas devem ser adotados sempre que possível. Quando inevitável, devem ser implementados tratamento de isolamento ou medidas de proteção.
		Materiais de latão, níquel e zinco devem ser evitados no projeto do equipamento. Quando inevitável, o tratamento de isolamento deve ser implementado.
		Componentes elétricos-que contenham cobre, como bicos de gás de cobre e pistolas de gás de cobre, são estritamente proibidos. As válvulas solenóides com núcleo-de cobre e componentes semelhantes devem ser totalmente encapsulados. É estritamente proibido deslizar o atrito seco entre produtos e equipamentos. A seleção de peças padrão deve consultar a lista de seleção de componentes principais. Os requisitos especiais de equipamentos de empilhamento e inspeção devem ser considerados para todas as peças padrão, com a seleção de materiais incorporando um design-isento de cobre e à prova de poeira-.
		O projeto-de prevenção contra queda de poeira deve ser implementado ao longo dos caminhos de movimentação do produto. As bandejas de cabos acima das células devem usar correntes de cabos-isentas de poeira.
		O projeto do equipamento deve facilitar a limpeza e evitar cantos mortos. O layout dos rolos deve ser projetado para facilitar a limpeza.
		Todos os componentes metálicos do equipamento deverão passar por tratamento-antiferrugem, como cromagem dura ou pintura. Os componentes críticos devem ser resistentes-ao desgaste ou ter tratamento especial de superfície não{1}}metálico, como revestimento de Teflon, ou serão determinados através de consulta com o comprador.
		As áreas frequentemente tocadas pelos operadores e as áreas de colocação de itens devem adotar um design-resistente ao desgaste, usando materiais como resina-resistente ao desgaste, aço inoxidável SUS304, peças de chapa metálica revestidas com SUS304 ou cromo duro. As áreas em contato com instalações auxiliares (por exemplo, empilhadeiras) deverão adotar projeto anti-colisão, com pontos de contato e pontos de posicionamento feitos de materiais não{3}}metálicos.
		Materiais de cobre, níquel, zinco e cádmio são estritamente proibidos em peças que entram em contato direta ou indiretamente com os produtos (exemplos comuns de contato indireto: peças metálicas, como válvulas solenóides através das quais passam os gases (N2) fornecidos aos produtos). Componentes expostos de cobre, zinco, níquel e cádmio são estritamente proibidos dentro do perímetro das áreas de passagem do produto (dentro de 1m acima e 0,4m em outras direções).
Saúde Ocupacional	Barulho	Medido com instrumentos de medição padrão a uma distância de 1000mm da parede externa da máquina, o ruído do equipamento deve ser <80dB.
Aparência	Aparência	Cor da aparência: personalizável.
		A tubulação secundária para vários circuitos de gás e tubulações deverá ser marcada com a direção do fluxo. Os tubos de entrada e saída de componentes pneumáticos, como cilindros, devem ser rotulados. As tubulações de ar comprimido deverão ser pretas; as linhas de vácuo devem ser transparentes.
		Para máquinas grandes, sinais de PVC indicando o nome do gabinete de controle, potência nominal, corrente, tensão e pressão do ar devem ser afixados em posições de destaque na parte superior de cada porta do gabinete de controle do equipamento.
		As partes perigosas do equipamento devem apresentar sinais de segurança visíveis (por exemplo, prevenção de choque elétrico, prevenção de lesões mecânicas) e ser fornecidas com medidas de proteção de segurança.
		O pó metálico deve ser imediatamente limpo durante a fabricação e montagem para garantir que o equipamento esteja limpo internamente no momento da entrega.
		Soldagem, retificação e trabalhos semelhantes em componentes do equipamento devem ser concluídos antes do envio para evitar poluição ambiental na oficina de produção.

Documentos de entrega

A seguir estão os documentos básicos de entrega. Para equipamentos grandes, desenhos de acessórios, desenhos de peças de desgaste, etc., devem ser fornecidos conforme necessário.

Não.	Item	Quantidade	Data de entrega	Observações
1	Certificado de Conformidade do Equipamento	1 cópia	Versão preliminar fornecida pelo licitante antes da chegada do equipamento à fábrica; versão final fornecida antes da aceitação final	Formato eletrônico
2	Manual de operação do equipamento	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
3	Manual de Manutenção de Equipamentos	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
4	Manual de revisão de equipamentos	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
5	Desenho de Assembleia Geral	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
6	Diagramas esquemáticos pneumáticos/hidráulicos/elétricos	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
7	Lista de peças padrão de desgaste	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
8	Lista de peças sobressalentes	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
9	Lista de mudanças	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico
10	Instrução de operação de mudança	1 cópia	Fornecido após o equipamento FAT e antes da chegada à fábrica	Formato eletrônico

Garantia de qualidade e serviço pós-venda-

O período de garantia do equipamento é de 1 ano a partir da data de aceitação formal. Durante este período, o vendedor será responsável pela reparação e manutenção gratuita do equipamento, bem como pela substituição de todos os componentes (excluindo consumíveis). O vendedor não será responsável pela garantia por mau funcionamento causado por fatores humanos ou força maior.
A equipe do serviço pós-venda do vendedor responderá dentro de duas horas após o recebimento da notificação do comprador. Para-resolução no local, ambas as partes deverão comunicar as despesas de viagem e processamento de visto de acordo com as condições reais e providenciar a chegada dos engenheiros ao local o mais rápido possível.
Após o término do período de garantia, o vendedor ainda será responsável pelo reparo e manutenção do equipamento, mas cobrará apenas taxas razoáveis de mão de obra e transporte. Para substituição e compra de peças-relacionadas ao equipamento, o vendedor cobrará apenas o custo das peças.
Melhorias técnicas subsequentes e novas funções não são cobertas pela garantia.