Forno de molibdênio a vácuo

Modelo

TOB-ZK1400-20

Uso

Este equipamento é usado principalmente no tratamento térmico de alto vácuo de materiais metálicos, soldagem a vácuo, soldagem de ferramentas, recozimento a vácuo, brasagem. Principais indústrias e processos de aplicação: impressão 3D de peças metálicas e materiais de liga de tratamento térmico de alto vácuo; Desgaseificação de alto vácuo de tubo de raios X médico.

Parâmetros importantes

Estrutura do forno

Tipo horizontal, câmara única, corpo do forno e porta do forno adotam resfriamento de água de camada dupla, estrutura da porta frontal. É composto por corpo do forno, câmara de aquecimento, sistema de vácuo, sistema de carga de gás, sistema de refrigeração a água, controle elétrico e sistema de alimentação.

Temperatura máxima

1400 graus

Temperatura de trabalho

Menor ou igual a 1300 graus

Tamanho da área de trabalho

200*200*200mm

Equipamento em pó

25KW （Incluindo sistema de aquecimento, unidade de vácuo）

Frequência de energia

50Hz

Tensão

Trifásico 380 V (±10V)

Aquecedor

Potência de aquecimento

22KW (potência real ajustável)

Elemento de aquecimento

Cinto de molibdênio de alta temperatura

Componentes de isolamento térmico

Tela de isolamento de molibdênio de 2 camadas +2 camadas de aço inoxidável 310S +2 camadas de aço inoxidável 304

Medida de temperatura

termopar tipo s

Precisão do controle de temperatura

±1 grau

Taxa de aquecimento

Da temperatura ambiente a 1300 graus menos de 150min (forno vazio)

Câmara de aquecimento

Adote uma estrutura de câmara de aquecimento cilíndrica. O SCR de calor adota molibdênio metálico multicamadas e estrutura de aço inoxidável 310S. A cerâmica de corindo 99 de alta qualidade é usada entre as camadas. O elemento de aquecimento é uma correia de molibdênio. A tela térmica de molibdênio fica uniformemente ao redor da tela de isolamento térmico para obter boa uniformidade de temperatura. Possui longa vida útil, bom desempenho de isolamento térmico e muito pouca liberação de gases a vácuo. A estrutura externa é feita de placa de aço inoxidável (304) e várias nervuras de reforço são soldadas para garantir que não seja deformada.

Controle de aquecimento

Ele adota o design do módulo de controle de temperatura inteligente PID, pode editar 30-curva de aquecimento de segmento, pode armazenar 20 conjuntos de fórmulas de processo, combinar PLC para realizar funções automáticas de proteção de alarme, como sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, etc., {{2 }} operação com tela de toque LCD de polegadas, com fácil operação, função poderosa, boa estabilidade e outras características.

Sistema de vácuo

Configuração de vácuo

Consiste em uma bomba mecânica, uma bomba molecular e uma válvula borboleta de alto vácuo, uma válvula de inflação, uma válvula de ventilação, um manômetro de vácuo, etc.

Vácuo final

Menor ou igual a 6,67*10-4Pa（Sem carga, estado frio, após purificação）

Vácuo de trabalho

Menor ou igual a 6,67*10-3Pa

Medição de vácuo

Medidor de vácuo composto ZDF5227BV01 faixa de medição 1.0*105~1,0*10-5Pa

Potência da unidade de vácuo

4,5 kW

Vantagem

Alta eficiência, sem poluição, baixo consumo de energia, baixo ruído

Sistema de refrigeração

O corpo do forno a vácuo, a porta do forno, a unidade de vácuo e o eletrodo resfriado a água precisam de água de resfriamento. O sistema é distribuído para cada parte de resfriamento pelo tubo principal de abastecimento de água, usando um sistema fechado de circulação de água, cada resfriamento de eletrodo é equipado com um fluxo de água observador, e a tubulação principal é equipada com sistema de alarme de pressão da água. A entrada de água possui um ramal conectado à tubulação de água encanada para uso emergencial em caso de queda de energia. Equipado com refrigerador industrial 5P, potência 3Kw.

Sistema de segurança

O sistema de segurança inclui: parada de água, superaquecimento, sobrecorrente de aquecimento, bomba de palhetas rotativas, bomba de difusão, e o equipamento possui funções como autoverificação, autodiagnóstico de falhas, proteção automática e prevenção de mau funcionamento. Ele também possui avisos de alarme sonoro e luminoso e proteção de intertravamento e intertravamento correspondente.

Condições de instalação e operação do equipamento (para referência)

1,Condições ambientais
1）Temperatura ambiente:-15-45 graus
2）Altitude: Menor ou igual a 2.000m
3) Umidade relativa: Menor ou igual a 75%
2,condição de energia
1) Tensão nominal: 380 V trifásico (± 10 V)
2) Frequência nominal: 50 Hz
3) Distribuição de energia de toda a máquina: Maior ou igual a 50KW
3,Condições de resfriamento de água
1）Pressão da água:0,2~0,4MPa
2）Temperatura da água de entrada: Menor ou igual a 15 graus
3) Fluxo de água: Maior ou igual a 5m³/h
4）Requisitos de qualidade da água: água macia sem lodo e impurezas, resistividade maior ou igual a 1M (Ω·mm2/m), PH≈7.Este produto requer fornecimento contínuo de água de resfriamento que atenda aos requisitos durante a operação. Para garantir a segurança deste produto, o comprador deve preparar sua própria fonte de água de emergência, e ainda haverá abastecimento de água de resfriamento quando a energia for cortada.

4, gás
1）Nitrogênio: usado para proteger a pureza da atmosfera maior ou igual a 99,999%, 0,2~ 0,4Mpa

2）Ar comprimido: a fonte de ar motriz usada para iniciar o dispositivo, a pressão é de 0,3~0,6MPa, gás limpo sem óleo e sem água.

Dados acompanhando o equipamento

1. Plano de layout com dimensões gerais 1 exemplar;
2.Diagrama de condição do solo e diagrama de condição dinâmica 1 cópia;
3.Desenho geral do equipamento 1 exemplar;
4.Diagrama esquemático e diagrama de fiação do sistema de controle elétrico 1 cópia;
5.Manual de operação, reparação e manutenção 1 exemplar;
6.Todos os instrumentos de suporte de equipamentos, manual de instruções do instrumento 1 cópia.

Período de garantia

1, O período de garantia será de 12 meses a partir da data em que o relatório de aceitação for assinado pelos representantes de aceitação designados de ambas as partes, ou 13 meses a partir da data em que o produto chegar ao local do Demandante, o que for a primeira data de chegada.
2, Peças de desgaste, como termopares, medidores de vácuo, elementos de aquecimento, fusíveis, vedações, embalagens, juntas, lubrificantes e solventes orgânicos, não são cobertas pela garantia.
3,O fornecedor não é responsável pelas perdas causadas pelo desgaste natural das peças, e não é responsável pelos danos causados ​​pela operação inadequada do comprador, e o comprador altera o uso do equipamento ou manuseia materiais inadequados, e utiliza hardware ou software não fornecido pelo fornecedor. Os danos causados ​​não são responsáveis; os danos causados ​​por outras influências que nada têm a ver com o fornecedor não estão incluídos no âmbito da responsabilidade do fornecedor.
4,Implementar rigorosamente os requisitos nacionais relevantes de qualidade do produto, exceto peças de desgaste e manutenção vitalícia.