Revestidor rolo a rolo

1.Modelo:TOB-TBJY300-1J
2. Função: Revestimento intermitente e máquina de prensagem de rolos
3.Largura de revestimento eficaz: Menor ou igual a 280mm
4.Seção do forno:1m/seção

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Introdução de Produto

Máquina de revestimento contínuo e intermitente e prensagem de rolos

Especificação

1. Introdução do produto

A máquina de revestimento intermitente e prensagem de rolos é um equipamento de revestimento de transferência de três rolos, pode realizar revestimento contínuo e intermitente e, em seguida, rolar com alta precisão, é usado para revestimento de superfície e processo de laminação de vários substratos. Este equipamento é conveniente para uso pelos pesquisadores e atende aos requisitos de precisão e consistência do revestimento, que são os mesmos do projeto de produção. Possui excelente efeito de secagem. É a escolha ideal para pesquisa e desenvolvimento de baterias de íons de lítio, supercapacitores, baterias de níquel e outras baterias secundárias.

2. Principais características

Não.	Características
1	Ele pode alternar livremente para realizar revestimento contínuo e intermitente.
2	Controle de tensão do material base, funcionamento estável da correia, equipado com dispositivo retificador.
3	Forno de ar quente, sopro dupla face para cima e para baixo, efeito de secagem de alta qualidade.
4	Revestimento de transferência de três rolos com ampla janela de revestimento.
5	Dosagem de raspador de vírgula, com mecanismo de ajuste preciso, para obter alta precisão de revestimento.
6	Dispositivo opcional de recuperação e tratamento de solventes.
7	Rolo estrutura de pórtico integral, usinagem de precisão CNC, para garantir alta precisão e alta estabilidade.
8	O rolo é feito de material de cromo-molibdênio laminado a frio importado por cromagem de superfície tratada termicamente e tratamento criogênico, com alta dureza interna e externa e boa resistência ao desgaste.
9	Sistema hidráulico importado original americano, pressão de rolamento de controle automático.
10	Mecanismo de rolamento hidráulico balanceado patenteado, manutenção de pressão estável, boa uniformidade de rolamento nas direções transversal e longitudinal.
11	Dispositivo de ajuste de folga de rolo tipo bloco inclinado, ajuste de exibição de superfície.
12	A tela de toque do PLC é conveniente para controlar a configuração dos parâmetros.
13	Role continuamente para evitar cortar desperdícios.
14	O mecanismo de enrolamento é equipado com um dispositivo retificador de desvio automático para garantir que a borda do material após a laminação esteja perfeita.

3. Função de revestimento

Não.	Item	Parâmetro técnico	Observação
1	Sistema adequado	NCM, LFP, LCO, LMO, grafite, carbono de silício e outros sistemas de revestimento de bateria
2	Método de revestimento	Revestimento contínuo e intermitente	Máquina de revestimento por transferência
3	Seção do forno	1m/seção
4	Velocidade de revestimento	{{0}}~0,5m/min	Dependendo do estado de secagem
5	Espessura do material base	Folha Al: 8-30um, Folha Cu: 8-30um
6	Largura do rolo	330 mm
7	Largura efetiva do revestimento	Menor ou igual a 280mm
8	Rolo de revestimento	Φ120mm
9	Rolo de rodo	Φ80mm
10	Precisão de revestimento	±3um
11	Precisão de peso do revestimento dupla face (mg/cm2)	Valor central do revestimento ±1.0%
12	Adequado para viscosidade de pasta	2.000 ~ 12.000 (mpas)
13	Faixa de espessura seca de revestimento de lado único	20-200μm
14	Propriedades solventes	Solvente oleoso NMP (sg=1.033,bp=204 grau)
14	Propriedades solventes	Solvente aquoso H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grau)
15	Adequado para faixa de conteúdo sólido	20~85%
16	Precisão do tamanho do revestimento (mm)	L Menor ou igual a ±1, W Menor ou igual a ±0,5	L: direção do comprimento W: direção da largura
17	Precisão de alinhamento frontal e traseiro (mm)	L Menor ou igual a ±1, W Menor ou igual a ±0,5	L: direção do comprimento W: direção da largura

*Introdução à estrutura das peças de revestimento:

1, desenrolamento integral, mecanismo da cabeça da máquina:

Não	Item	Parâmetros técnicos	Observações
1.	Estrutura de instalação sobre rolos	Estrutura de aço firmemente instalada
2.	Tratamento de superfície sobre rolo	Oxidação da superfície do rolo de metal e alumínio
3.	Sistema de controle de tensão	Controle automático de tensão constante, faixa de tensão 0 ~ 50N, controle de servo motor
4.	Método de correção	Controle automático EPC, Curso 50mm
5.	Método de material de desenrolamento de alimentação	O rolo de material é fixado por um eixo inflável de 3- polegadas;
5.	Método de material de desenrolamento de alimentação	Desenrolamento do eixo de expansão de ar único
6.	Diâmetro máximo de desenrolamento	Ф250mm
7.	Carga máxima do eixo inflável	80Kg
8.	Número de eixos de desenrolamento e inflação	1 peça
9	Motor de acionamento principal	Servo motor
10	Tratamento de superfície de rolo	Oxidação da superfície do rolo de metal e alumínio
11	Estrutura do raspador	Raspador de vírgula dupla face
12	Rolo de revestimento (rolo de aço)	Cromagem dura
13	Rolo traseiro (rolo de borracha)	A superfície é envolvida com EPDM importado
14	Ajuste intermitente de altura do raspador	Ajuste manual;
15	Posição de cabeça única	Instalação e operação antes do túnel de secagem

2,túnel de secagem de revestimento

Não	Item	Parâmetros técnicos	Observação
1.	Estrutura do forno	Aquecimento independente de camada dupla, disposto para cima e para baixo
2.	Comprimento do forno	1 metro/seção
3.	Material	Aço inoxidável SUS304
4.	Controle de temperatura	Dividido em controle normal de temperatura de trabalho, monitoramento de temperatura excessiva e controle de proteção de alarme, e corte da fonte de alimentação principal de aquecimento; cada seção é um controle completamente independente
5.	Método de aquecimento	Aquecimento de energia de controle de sinal analógico, estrutura de circulação de ar quente
6.	Potência de aquecimento do forno de seção única	6KW
7.	Temperatura no túnel de secagem	Design Max150 graus, diferença de temperatura em forno de seção única menor ou igual a ± 2,5 graus
8.	Método de sopro	Sopro de ar superior e inferior, corpo de aquecimento comum para câmara de ar superior e inferior
9.	Estrutura do bocal de vento	A ranhura do bico é ranhurada por um molde especial
10.	Controle do ventilador	Controle do contator
11.	Controle de aquecimento	relé de estado sólido
12.	Material do ventilador	Aço inoxidável SUS304
13.	Sistema de recuperação de solventes	Opcional

*Função de enrolamento de rolo:

1	Finalidade de rolamento	Pressione com rolo o material da bateria revestido com folha de alumínio ou folha de cobre	Observação
2	Espessura máxima de abertura do laminador	2mm
3	Largura de rolamento	Máx. 300 mm

*Parâmetros de enrolamento do rolo:

1	Força de rolamento	Máx. 35T (pode ser personalizado para aumentar)	Observação
2	Velocidade mecânica	Máx.10m/min
3	Diâmetro do rolo:	Ф200 mm;Material:9Cr3Mo
4	Dureza da superfície do rolo	>HRC65
5	Largura da superfície do rolo	330 milímetros
6	Modo pushdown	Hidráulico
7	Precisão de rolamento	±2,5um
8	Abertura máxima do laminador	2mm
9	Redutor e caixa de engrenagens	Modular
10	Motor de laminação	Motor de conversão de frequência CA
11	Enrolamento	Com função de correção e função de controle de tensão

*Sistema de controle:

Não	Item	Parâmetros técnicos	Observação
1	Sistema de controle principal	Tela sensível ao toque, PLC, sistema servo
2	Modo de operação	Parada de emergência manual, automática; toda a máquina pode ser operada antes e depois
4	Situação de alarme	Quando o dispositivo falhar, a tela sensível ao toque exibirá a tela de correção correspondente

* Precisão de hardware

Não	Item	Parâmetros técnicos	Observações
1.	Raspador	Salto redondo Menor ou igual a ± 1,5um, Ra0.4, retidão Menor ou igual a ± 1,5um
2.	Rolo de revestimento (rolo de aço)	Salto redondo Menor ou igual a ± 1,5um, Ra0.4 retidão Menor ou igual a ± 1,5um
3.	Rolo de cola	Salto redondo menor ou igual a 10um, retidão menor ou igual a 10um
4.	Rolar	Salto redondo Menor ou igual a ± 2um, Ra0.4, retidão Menor ou igual a ± 2um
5.	Correção de desvio	±0,2 mm

*Tamanho e peso da aparência do equipamento: tamanho L3100 * W1040 * H1100mm peso: cerca de 1300KG pés de rodízio instalados.

7. Requisitos do ambiente de instalação

1) A temperatura ambiente do cabeçote da máquina é de 25 a 30 graus e o restante é de 10 a 40 graus;

2) Umidade relativa do cabeçote da máquina: cátodo RH menor ou igual a 35%, ânodo RH menor ou igual a 98%, outros menores ou iguais a 98%;

8.Instalações de apoio

1) Fonte de alimentação: 3PH 380 V, 50 Hz, faixa de flutuação de tensão: + 8% - –8%; a potência total de partida é de 13KW;

2）Ar comprimido: após secagem, filtragem e estabilização, a pressão de saída é superior a 5,0kg/cm2;

9.Métodos e precauções de manutenção

1.Depois que o equipamento for ligado, o rolo de borracha deve primeiro ser retornado a zero.

2. O rolo de revestimento da cabeça, a lâmina do rolo de vírgula, o rolo de borracha e o rolo de transição são mantidos limpos antes e depois de cada trabalho.

3.Mantenha as peças móveis limpas, lubrifique e continue movendo-se suavemente.

4. Inspecione regularmente os parafusos, porcas, pinos e outros fixadores em diversas peças para evitar afrouxamentos e evitar acidentes de qualidade do produto; duas ou mais pessoas não estão autorizadas a operar durante a operação para evitar ferimentos acidentais.

5.Não use produtos de limpeza à base de óleo para limpar o rolo de borracha.