Materiais de cátodo LFP
Quantidade mínima: 500 g/saco
Aplicação: material do cátodo da bateria de íon de lítio
Materiais de cátodo LFP
Método de preparação
Atualmente, existem muitos métodos para preparar fosfato de ferro-lítio (materiais de cátodo LFP), como método de reação em fase sólida de alta temperatura, método de redução carbotérmica, bem como método hidrotérmico que ainda não foi ampliado, método de pirólise por spray, método sol-gel, método de co-precipitação e assim por diante.
1. Método de reação em fase sólida de alta temperatura
O método de reação em fase sólida de alta temperatura é o método mais maduro e amplamente utilizado para a preparação de materiais catódicos LFP. A fonte de ferro, fonte de lítio, fonte de fósforo de acordo com a proporção estequiométrica de mistura e secagem homogênea, em atmosfera inerte, a primeira a uma temperatura mais baixa (300 ~ 350 graus) sob a sinterização de 5 ~ 10h, de modo que a matéria-prima decomposição preliminar e, em seguida, em alta temperatura (600 ~ 800 graus) sob a sinterização de 10 ~ 20h para obter fosfato de ferro-lítio tipo olivina.
O método de fase sólida de alta temperatura para sintetizar o processo de fosfato de ferro-lítio é simples, as condições de preparação são fáceis de controlar, a desvantagem é que o tamanho do cristal é grande, o tamanho da partícula não é fácil de controlar, a distribuição não é uniforme, o a morfologia é irregular, as características de multiplicação do produto são pobres.
2. Método de redução térmica de carbono
O método de redução térmica de carbono consiste em adicionar fonte de carbono (amido, sacarose, etc.) na mistura de matéria-prima como agente redutor, geralmente usado em conjunto com o método de fase sólida de alta temperatura, a fonte de carbono na calcinação de alta temperatura pode ser reduzida a Fe{{ 0}} para Fe2+, evitando o processo de reação de Fe2+ em Fe3+, de modo que o processo de síntese seja mais razoável, mas o tempo de reação é relativamente mais longo, o controle de as condições são mais rigorosas.
3. Pirólise em spray
A pirólise por spray é um meio eficaz de obter pó de fosfato de ferro-lítio com tamanho de partícula uniforme e formato regular. O precursor é pulverizado com o gás de arraste no reator a 450 ~ 650 graus, e o fosfato de ferro-lítio é obtido após reação em alta temperatura. O precursor preparado pelo método de pirólise por spray possui alto grau de esfericidade de gotículas e distribuição uniforme de tamanho de partícula, e após reação em alta temperatura obterá o fosfato esférico de ferro-lítio. A forma esférica do fosfato de ferro-lítio conduz ao aumento da área superficial específica do material e à melhoria da energia específica volumétrica do material.
4. Método hidrotérmico
O método hidrotérmico pertence ao método de síntese em fase líquida, refere-se ao vaso de pressão selado com água como solvente, através das matérias-primas em condições de alta temperatura e alta pressão para a reação química, após filtração, lavagem e secagem para obter o nano- precursor e, finalmente, após calcinação em alta temperatura pode ser obtido após fosfato de ferro-lítio. A preparação hidrotérmica de fosfato de ferro-lítio tem as vantagens de fácil controle da forma do cristal e do tamanho das partículas, homogeneidade da fase física, tamanho pequeno das partículas do pó, simplicidade do processo, etc., mas requer equipamentos de alta temperatura e alta pressão, alto custo, o processo é relativamente complexo.
Além dos métodos acima, existem métodos de co-precipitação, método sol-gel, método de oxidação-redução, método de secagem por emulsificação, método de sinterização por microondas e outros métodos.
Nossos produtos
Modelo: TOB-LFP-01
Item |
Unidade |
Resultado dos testes |
|
Aparência |
N.A |
Sem aglomeração |
|
Densidade de toque |
G/cm3 |
1.132 |
|
Resistência |
Ω.cm |
114.9 |
|
Tamanho da partícula |
D10 |
hum |
0.549 |
D50 |
hum |
1.508 |
|
D90 |
hum |
6.010 |
|
Carbono |
% |
1.29 |
|
Área específica da superfície
|
M2/g |
12.21 |
|
PH |
N.A |
8.92 |
|
Umidade |
PPM |
1043.0 |
|
Eficiência da primeira descarga |
% |
97.5 |
|
Primeira capacidade |
mAh/g |
155.5 |
Modelo: TOB-LFP-02
Item |
Unidade |
De pé |
Método de teste |
||
Aparência |
N.A |
Pó preto cinza Sem aglomeração |
Visual |
||
Densidade de toque |
G/cm3 |
1.0±0.2 |
Testador de densidade de torneira Quantachrome |
||
Tamanho da partícula |
D10 |
hum |
<1.5 |
MASTERSIZADOR 2000 Índice de refração: 1,84% Absorção:0,1% |
|
D50 |
hum |
4±2.0 |
|||
D90 |
hum |
<10 |
|||
Área específica da superfície |
M2/g |
13.0±2.0 |
TESTE SSA |
||
Umidade |
ppm |
<1500 |
Analisador de umidade Karl-Fisher |
||
Eficiência da primeira descarga (0.1C) |
% |
Maior ou igual a 90 |
Bateria analógica |
||
Primeira capacidade (0.1C) |
mAh/g |
Maior ou igual a 150 |
Modelo: TOB-LFP-03
Nome |
LiFePO4 |
TOB-LFP-03 |
||
Item |
Unidade |
De pé |
Método de teste |
|
Aparência |
N.A |
Pó preto cinza Sem aglomeração |
Visual |
|
Densidade de toque |
G/cm3 |
0.8±0.2 |
Testador de densidade de torneira Quantachrome |
|
Rsuporte |
Ω.cm |
Menor ou igual a 100 |
Testador de condutividade Mitsubishi |
|
Tamanho da partícula |
D10 |
hum |
Maior ou igual a 0,25 |
MASTERSIZADOR 2000 Índice de refração 1,692% Absorção:1.0% |
D50 |
hum |
1.3±0.5 |
||
D90 |
hum |
<10 |
||
Carbono |
% |
1.45±0.2 |
Infravermelho de alta frequência Determinação de Carbono-Enxofre |
|
ASS |
M2/g |
12±2.0 |
Área de superfície específica de adsorção dinâmica tipo DX |
|
PH |
N.A |
9.5±1.0 |
Testador de pH |
|
Umidade |
ppm |
<1000 |
Analisador de Umidade Karl-Fisher |
|
Eficiência de descarga do punho (0.1C) |
% |
Maior ou igual a 95 |
Bateria Analógica |
|
Capacidade do punho (0.1C) |
mAh/g |
Maior ou igual a 154 |
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